اتصالات لوله گاز به روش های مختلفی تولید می شوند که در این مقاله ما قصد داریم در مورد انواع روش های تولید لوله گاز صحبت کنیم بنابراین اگر علاقه دارید در این زمینه اطلاعات مفیدی کسب کنید در ادامه همراه ما باشید.
تعریف لوله یا پایپ
قبل از هر چیزی لازم است شما با ماهیت لوله آشنا شوید. لوله یا پایپ در واقع نوعی مقطع توخالی بوده که شبیه به یک استوانه و حتی اشکال دیگر می باشد که از آن برای انتقال مواد قابل جریان مثل گاز، آب، پودر و غیره استفاده می کنند. توجه داشته باشید که لوله یا پایپ گاهی به جای یکدیگر به کار برده می شوند اما دارای تفاوت های بسیاری هستند. در این مقاله منظور ما از پایپ همان لوله است.
انواع لوله یا پایپ
همان طور که می دانید لوله ها در انواع مختلف برای کاربردهای گوناگون تولید می شوند. لوله ها یکی از مصالح ساختمانی بوده که اغلب بر مبنای قطر، ضخامت و جنس آن ها دسته بندی مختلفی دارند.
به طور کلی این نکته را بدانید که لوله ها می توانند از متریال و مواد گوناگونی ساخته شوند. متریال رایجی که برای ساخت لوله استفاده می شوند عبارت اند از: از سرامیک، فایبرگلاس، انواع فلزات، پلاستیک، بتن و شیشه. البته لازم به ذکر است که در قدیم برای ساخت لوله از چوب، سفال و سرب نیز استفاده میشد و نوع کاربری و موادی که قرار است از داخل لوله عبور کنند همگی در انتخاب مواد اولیه لوله تاثیر گذار می باشند.
از لوله های فولادی اکثراً برای حمل مایعات از جمله نفت و گاز و آب استفاده می شود.
انواع روش تولید لوله گاز
لوله گاز به روش های مختلفی تولید می شود که رایج ترین آن ها عبارت اند از:
- تولید به روش بدون درز
- تولید به روش درزدار
مراحل مختلف تولید لوله مانیسمان (لوله بدون درز)
تولید لوله به روش بدون درز توسط موارد زیر انجام میشود:
- دستگاه نورد
- دستگاه نورد توپی لوله مانیسمان
- به روش فورجینگ
- به روش فرآیندهای اکستروژن
دستگاه نورد
وقتی قرار است فرآیند تولید لوله با روش دستگاه نورد انجام شود، بیلت فولادی تا دمای بالا در کوره گردان به خوبی گرم خواهد شد. یک وسیله توخالی و استوانه ای با کمک به وسیله دستگاه سوراخ کن چرخان و سایر غلطک ها تولید می شود. به طور کلی قطر بیرونی سوراخ با قطر داخلی نهایی لوله یکسان است. قطر خارجی و ضخامت نیز با کمک چیدمان غلطک ثانویه انجام می شود.
دستگاه نورد توپی لوله مانیسمان
وقتی تولید لوله به وسیله دستگاه نورد توپی انجام می شود از یک بلیت جامد و گرد استفاده می کند. در کوره بوته ای گردان این بیلت به طور یکنواخت گرم خواهد شد و سپس به وسیله دستگاه سوراخ کن مانیسمان سوراخ می شود. قطر خارجی و ضخامت دیوارهای بیلت یا پوسته توخالی در این روش کاهش می یابد. توسط دستگاه بویین طور همزمان داخل و خارج لوله صیقل داده می شود. سپس توسط یک دستگاه اندازه لوله حریق به ابعاد مشخص اندازه گیری خواهند شد. در مرحله بعد نیز لوله را از طریق صاف کننده عبور می دهند. در واقع این فرایند کار گرم لوله را تکمیل می کند. پس از تمام شدن و انجام بازرسی این لوله به یک محصول نهایی تبدیل خواهد شد.
تولید لوله به روش فورجینگ (آهنگری)
در این فرآیند تولید لوله، یک بیلت که حرارت دیده در قالب قرار می گیرد که نسبت به لوله نهایی قطر آن کمی بزرگ تر است. مطابق با قطر داخلی از یک پرس هیدرولیک چکش آهنگری جهت ایجاد لوله استوانه ای استفاده می شود. پس از انجام مراحل فورجینگ برای آن که لوله به ابعاد نهایی دست یابد ماشینکاری می شود. برای تولید لوله مانیسمان با قطر بزرگ از فرایند تولید لوله آهنگری استفاده میشود. معمولاً برای لوله بخاری از لوله های آهنگری شده استفاده می کنند.
تولید لوله به روش فرآیندهای اکستروژن
جهت تولید لوله با روش اکستروژن یک بیلت حرارت دیده درون قالب قرار می گیرد. بیلت به طرف دستگاه سوراخ کن توسط یک سنبه هیدرولیکی رانده می شود که در نتیجه مواد از سوراخ استوانه ای میان قالب و دستگاه mandrel جریان پیدا می کنند. در آخر نیز این عمل می تواند لوله از بیلت تولید کند. برخی مواقع لوله هایی که ساخته شده اند، لوله هایی با ضخامت بالا تولید می نمایند که در واقع به آن ها لوله توخالی مادر گفته می شود. توجه داشته باشید که از این لوله های مادر برای تولید بسیاری از لوله های ثانویه با ابعاد گوناگون استفاده می شود.
مراحل مختلف تولید لوله درزدار
- جوشکاری مقاومت الکتریکی (ERW)
- جوشکاری ذوبی الکتریکی (EFW)
- جوشکاری با فرکانس بالا (HFW)
- جوشکاری قوسی زیر پودری (SAW) (درز بلند و درز اسپیرال)
لازم به ذکر است که لوله های درزدار ERW ،EFW یا HFW که دارای ضخامت کمتری هستند، دائماً با روش نبرد شکل می گیرند. در روش ذکرشده نوار فلزی مسطح از کویل نواری به مجموعهای از غلتکهای مونتاژ شدن میپیوندد و در واقع به خورد آنها میرود بهتدریج این غلطک ها نوار را به شکل مقطع دایرهای شکل میدهند در اتمام نورد این لوله دائماً به وسیله دستگاه جوش جوش داده میشود. روش های ERW ،EFW و HFW برای جوشکاری می باشند که در آن ها بدون افزودن مواد پر کننده به لوله جوشکاری انجام می شود. اما توجه داشته باشید که در روش جوشکاری EFW از مواد پر کننده نیز می توان استفاده کرد.
در آخر
همان طور که می دانید لوله های گاز در انواع و اقسام مختلف برای کاربردهای متفاوت طراحی و تولید می شوند که شما می توانید بسته به نیاز خود مناسب ترین نوع آن را انتخاب نمایید. توجه داشته باشید که پس از خرید مناسب ترین لوله، نصب آن علی الخصوص برای انتقال گاز از اهمیت بسیار زیادی برخوردار بوده و باید حتما توسط افراد متخصص و کاربلد انجام شود. کوچک ترین سهل انگاری در نصب لوله گاز می تواند خطرات جبران ناپذیری را به وجود آورد بنابراین این نکته را اصلا دست کم نگیرید. ما در مقاله فوق سعی کردیم روش های رایج برای تولید لوله گاز را بررسی کنیم. چنانچه علاقه دارید در مورد لوله و اتصالات گاز بیشتر بدانید می توانید به مقالات پیشین از سایت بتا گاز مراجعه کرده و آن ها را مطالعه نمایید. اگر قصد خرید انواع اتصالات لوله گاز را دارید می توانید به صورت آنلاین از همین سایت اقدام نمایید و محصول موردنظر را در محل تحویل بگیرید.
سایر مقالات مرتبط:
- بزرگترین تولیدکننده اتصالات لوله گاز در ایران
- تولید کنندگان لوله گاز را بشناسید!
- قیمت اتصالات لوله گاز